煙囪脫硫防腐的技術(shù)要求

造成脫硫煙囪防腐失效的因素多種多樣，材料、工藝以及結(jié)構(gòu)性等都有可能導(dǎo)致防腐失效。實際上防腐應(yīng)用失效的直接因素是工藝和結(jié)構(gòu)因素，而并非主材料不耐化學(xué)防腐造成，也就是說所采用的防腐措施不能完全適應(yīng)脫硫煙囪的實際工況條件。

　　如磚砌內(nèi)襯產(chǎn)生裂縫，玻璃鱗片涂層的脫層、裂縫，鈦復(fù)合板的焊縫應(yīng)力和電腐蝕等均因應(yīng)力集中、振動、晃動、內(nèi)外層材料的線脹系數(shù)不協(xié)調(diào)等因素，而致使煙囪防腐早期損壞產(chǎn)生失效。這些原因均直接與煙囪結(jié)構(gòu)高而大、施工工藝要求嚴格這一特點關(guān)聯(lián)。

　　煙囪高而大的結(jié)構(gòu)特點決定了其在運行中必然會受到晃動、振動和應(yīng)力集中等力學(xué)作用，施工過程的工藝不到位等物理的和人為因素也會致使防腐層的完整性受到破壞。目前全國燃煤機組煙氣脫硫已經(jīng)強制性取消了旁路煙道，煙氣排放的介質(zhì)溫度已經(jīng)基本恒定，處于40～50℃之間。

　　要克服當前煙囪防腐普遍產(chǎn)生的磚砌內(nèi)襯裂縫、玻璃鱗片涂層的脫層、裂縫、鈦復(fù)合板的焊縫應(yīng)力腐蝕等問題，應(yīng)從避免防腐層施工缺陷以及防腐層結(jié)構(gòu)適應(yīng)脫硫煙囪的力學(xué)狀態(tài)等方面著手，設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫煙囪長效防腐的技術(shù)方案。建議采用自硫化丁基橡膠防腐襯里的技術(shù)和工藝。

　　該技術(shù)具有以下特點:耐腐蝕性能好，抗?jié)B透性能優(yōu)，抗沖刷磨損性能強、抗機械變形能力好，施工簡單，具有較好的耐化學(xué)介質(zhì)性能。自硫化丁基橡膠襯里無論從技術(shù)上還是實踐上已經(jīng)是目前煙囪防腐較理想的技術(shù)和解決方案，特別是采用濕式脫硫又不設(shè)置GGH的燃煤機組電廠，應(yīng)盡早放棄傳統(tǒng)工藝技術(shù)所帶來的“負能量”，沿著這條脫硫煙囪防腐技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)新之路，以破解當前燃煤電廠煙囪防腐的難題。